Nyheter

Hur gör man vattentäta 3D-printade objekt (FDM)?

Hvordan laver man vandtætte 3D-printede emner (FDM)?

Hur gör man vattentäta 3D-printade objekt (FDM)?

Vi får ofta frågor från kunder som vill 3D-printa objekt som ska vara vattentäta. Om man vill tillverka en modell som ska kunna hålla vätska finns det flera faktorer att ta hänsyn till, och därför har vi samlat några enkla riktlinjer som kan öka chansen för ett tätt resultat.

Vid FDM-print finns det alltid en viss risk för otätheter mellan lagren. Det krävs därför lite extra uppmärksamhet på både slicer-inställningar och materialval om man vill uppnå ett bra resultat. I många fall kan man se på objektets yta om det finns risk för otäthet, hur mycket man behöver justera beror på användningsområdet och kraven på täthet. Det finns tyvärr ingen universallösning, eftersom många olika faktorer spelar in.

I den här guiden fokuserar vi på slicer-inställningar och allmänna rekommendationer, inte på specifika 3D-skrivare eller enskilda filamenttyper. Våra tips bygger på erfarenheter och "best practices" som vi har samlat på oss över tid, och som kan hjälpa dig på rätt väg i processen.

🧰 1. Wall settings – Öka antal väggar och tjocklek

  • Walls/perimeters: Min. 3 väggar (helst 4–5).

  • Wall thickness: Gör den tjockare än nozzle-diametern, t.ex. 1,2 mm vid 0,4 mm nozzle.

  • Reason: Fler väggar innebär färre möjligheter för mikroskopiska hål och bättre täthet.

🧱 2. Layer height och printtemperatur

  • Layer height: Använd lägre lager­höjd, t.ex. 0,12–0,16 mm för bättre lagbindning.

  • Printtemperatur: Printa i den höga änden av tillverkarens rekommendation, t.ex. 210–220 °C för PLA och 250–260 °C för PETG.

  • Reason: Lägre lager och högre värme ger bättre smältning och lagfusion.

💨 3. Inaktivera eller minska fläkten (cooling fan)

  • Cooling: Stäng av fläkten eller sätt den på max 20–30 %, särskilt de första lagren.

  • Reason: För snabb nedkylning skapar dålig lagbindning och potentiella mikroskopiska sprickor där vatten kan tränga in.

💦 4. Flow rate och extrusion multiplier

  • Flow rate: Öka till 105–110 % för att säkerställa över-extrudering.

  • Reason: En liten över-extrudering stänger små hål och ger bättre täthet.

🧪 5. Använd rätt filament

  • Använd t.ex.:

    • PETG – naturligt mer vattentätt och bättre lagbindning än PLA.

    • ASA/ABS – bra alternativ, men kräver kapsling och ventilation.

    • 3DE Premium KungFuFlex – flexibelt men tätt och lite elastiskt, passar t.ex. till tätningar.

BONUS: 💡 Efterbehandling för 100 % täthet

  • Använd en varmluftspistol för lätt smältning av ytan.

  • Applicera epoxy coating (t.ex. XTC-3D) invändigt och utvändigt.

  • Alternativt: Acetone vapor smoothing (endast för ABS/ASA).

Föregående
Bambu Lab H2D – en ny kategori inom 3D-printing och digital fabrikation
Nästa
Guide till permanent vinyl – gör egna klistermärken och dekorationer
Emil Sahlin
Ägare och 3D-specialist

Emil Sahlin

Emil Sahlin har varit en framstående figur inom 3D-utskriftsteknik i Danmark sedan 2012. Som en av landets första återförsäljare har han spelat en central roll i introduktionen och spridningen av 3D-skrivare.

Emil är ägare till 3D Eksperten, där han dagligen ger professionell rådgivning och vägledning till kunder, vilket säkerställer att de får de bästa lösningarna inom 3D-utskrift. Läs mer om Emil här .